“双碳”新赛道上，“江阴制造”发力奔跑

　　近日，位于江阴临港开发区远景碳中和技术产业园内的远景动力二期工厂完成了主体建设，来自各国的先进设备正陆续进场，未来，一块块高端动力电池将从这里售往全球各国的头部车企。“这座生产动力电池的全球示范性工厂将用到远景科技集团在光伏发电、风能发电系统所提供的绿电，实现整个生产用电的完全零碳。”远景动力江阴基地副总经理卓凯介绍。

　　一批江阴企业正在“双碳”新赛道上发力奔跑，以“资源有限、创新无限”的绿色转型发展理念推动“制造业第一县”迈向“高端制造业第一县”。卓凯透露，远景动力工厂预计今年7月投产第一条产线，所有标准方法今后都能复制到全球工厂。勇当“双碳”赛道领跑者的还有双良集团，该企业不仅大力发展光伏产业，还快速布局氢能产业，“两步走”布局清洁能源替代领域。

　　随着双良绿电制氢生产车间的正式封顶，双良清洁能源绿色产业布局迈上新台阶。其实，双良在制氢领域早有筹谋。2022年9月，由双良自主研发的首套“绿电智能制氢系统”正式下线，最大制氢量可达1300Nm^3/h。而绿电制氢生产车间投用后，更将以“绿电+绿氢”的发展模式实现增能。

　　竞逐新赛道的过程中，“双良速度”令人赞叹。2021年，双良“铁军”进驻内蒙古包头，进军大尺寸单晶硅片行业。从正式签约、破土动工、成功点火，到硅棒出炉、批量生产，内蒙古包头40GW单晶硅项目用时仅200余天就成功实现当年签约、当年建设、当年投产、当年产生效益，双良成为光伏领域杀出的一匹“黑马”。

　　“双碳”赋能传统产业绿色转型，海澜智云给出了“样本”。“屏幕上显示的就是帮助客户建设的数字化智慧工厂。”总经理徐国平介绍，运用自主研发的“海澜智云实时优化控制系统RTO”技术，对河南这家企业的空分装置生产全流程进行实时多变量系统优化，年节电720万千瓦时，液氩和液氧各提产50%，运维人员减少50%，减碳排约8万吨，每年可产生经济效益超6000万元。（唐芸芸）