两微米误差刷新国内精密模具行业纪录 滨湖智造借力科创精益求精

　　胡埭镇冬青路19号，无锡微研股份有限公司所在地，进入3月，被植入第二代智能芯片的微研模具正式投产，产品精密误差将被控制在两微米（1微米相当于头发丝的直径1/60）之内，极限精度再次刷新行业纪录。据介绍，此前国内精密模具创造的最小精密误差为5微米。

　　3月初，滨湖区发布《滨湖区打造长三角科创新高地建设太湖湾科创带引领区的实施意见》，在布局上重点构建“一廊、四片区、多节点”的“引领”发展空间。滨湖区相关人士介绍，“一廊、四片区、多节点”的空间格局将加快催生创新要素集聚，推动科创资源深度融合，带动产业链联动发展。其中，微研所在的胡埭智造镇要通过发展关键控制系统、核心零部件等项目大力推进智能装备产业集群建设。

　　作为制造业的重要基础，模具行业的发展水平关系着制造业的转型升级。此次投产的芯片智能模具正是“集成电路芯片设计技术”作用于智能制造的一个生动体现。“深度推动高端智造的模具精度正持续向最小微米极限迈进。”微研董事长蔡磊明告诉记者，模具是“下游”生产制造的重要标准，但随着使用时间的增加，模具也会出现故障，植入芯片后可以实时读出模具工作时的运行数据，确保制造产品品质。

　　微研追求“智能精密制造”的举动再次让外界对这家专注精密模具及高端装备研发的名企竖起大拇指！值得一提的是，微研一方面不断提高自身模具的智能性能，另一方面又开始向下游的高端制造领域不断迈进。3月初，微研近万平方米的汽车零部件精密制造车间启动建设，由微研拉出的一条从模具精密研发到产品精致加工的智能制造产业链，正不断推动着更多高端智造。太湖湾科创带上的江森自控、博世等制造企业在芯片智能模具的助力下，换热器翅片等产品性能正稳步提升。因为芯片模具、精密制造的助力，今年微研产值预计也将从去年年底的2亿元增至2.5亿元。据介绍，微研主要研发换热器翅片和汽车精密传递滑轨等高精度模具，汽车滑轨模具已覆盖国内80%中高端车型。

　　这个春天，作为太湖湾科创带引领区先进制造基地的主要承载空间，因为传感物联、集成电路芯片设计、人工智能等技术的融合，胡埭智造园内的高端装备产业正不断被赋能。30多年的制造老牌企业振华汽车正投资新建智能化制造项目，工装自控年产6000台套控制阀门项目将推动企业向价值链更高端延伸。据悉，胡埭智造镇未来将聚焦控制系统开发、核心零部件制造、智能装备及成套设备等环节，增强人工智能、集成电路设计、大数据等新一代信息技术产业的布局和应用，与周边区域共享科技创新成果，助力“滨湖智造”品牌打造。 （邵旭根）